一、叉車液壓體系原理是使用密封容積內(nèi)的液體不但能傳遞力，還能夠傳遞運(yùn)動(dòng)的原理，經(jīng)過油液把運(yùn)動(dòng)傳給作業(yè)液壓缸(起升液壓缸、歪斜液壓缸和轉(zhuǎn)向液壓缸)，來完成裝卸貨物的意圖。當(dāng)叉車液壓泵被叉車發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，不斷從油箱吸入作業(yè)油，加壓后送到分配閥，再由叉車駕駛員操作分配閥各閥桿，將作業(yè)用的油送入需求的作業(yè)缸，完成起升、下降、前傾、后傾等操作。

二、液壓體系的保護(hù)保養(yǎng)辦法

叉車每作業(yè)2000小時(shí)或每年應(yīng)該替換叉車液壓體系的液壓油一次。因?yàn)閾Q油時(shí)液壓油可能處在較高的溫度，因而要穿戴好防護(hù)用具，并當(dāng)心操作，避免形成人身?yè)p傷。替換液壓油辦法如下：

1、將叉車停放在一個(gè)平坦空闊的場(chǎng)地上，變速桿置于空檔方位，拉起停車制動(dòng)閥按鈕，裝上車架固定保險(xiǎn)杠。叉車起動(dòng)機(jī)并在怠速下工作10min，其間重復(fù)多次進(jìn)行提升動(dòng)臂、下降動(dòng)臂，前傾和后傾等動(dòng)作。

2、最終將動(dòng)臂舉升到最高方位，將叉車后傾到最大方位，叉車發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。

3、將先導(dǎo)操作閥的操作手柄往前推，使叉車在自重效果下往前翻，排出轉(zhuǎn)斗油缸中的油液;在鏟斗轉(zhuǎn)到位后，3、將先導(dǎo)閥動(dòng)臂操作桿往前推，動(dòng)臂在自重效果下往下降，掃除動(dòng)臂液壓缸中的油液。

4、將先導(dǎo)油切斷電磁閥開關(guān)拔到“OFF”方位。

5、整理液壓油箱下面的放油口，擰開放油螺塞，排出液壓油，并用容器盛接。一起，擰開加油口蓋，加速排油進(jìn)程。

6、拆開叉車液壓油散熱器的進(jìn)油管，排趕潔凈散熱器內(nèi)殘留的液壓油。

7、從液壓油箱上拆下液壓油回油過濾器頂蓋，取出回油濾芯，替換新濾芯。翻開加油口蓋，取出加油濾網(wǎng)清洗。

8、拆下加油口下方的液壓箱清洗口法蘭蓋，用柴油沖刷液壓箱底部及四壁，最終用于潔凈的布擦干。

9、將叉車液壓箱的放油螺塞、回油過濾器及頂蓋、加油濾網(wǎng)、液壓箱清洗口法藍(lán)蓋、液壓油散熱器的進(jìn)油管安裝好。

10、拆下液壓油散熱器上部的回油管，從液壓油散熱器回油口參加潔凈的液壓油。加滿后，裝好液壓油散熱器回油管。

11、從叉車液壓箱的加油口參加潔凈的液壓油，使油位到達(dá)液壓油油位計(jì)的上刻度，擰好加油蓋。

12、撤除車架固定保險(xiǎn)杠，起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。操作先導(dǎo)閥操作手柄，進(jìn)行2-3次升降動(dòng)臂和前傾、后傾以及左右轉(zhuǎn)向最大視點(diǎn)，使叉車液壓油充溢油缸、油管。然后在怠速下運(yùn)轉(zhuǎn)叉車發(fā)動(dòng)機(jī)5min，以便排出體系中的空氣。

13、叉車發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，翻開液壓油箱加油蓋，增加潔凈液壓油至液壓箱液位計(jì)的2/3刻度。

如果因?yàn)樽鳂I(yè)條件惡劣，或叉車液壓油遭到嚴(yán)峻污染而發(fā)作蛻變，如果色彩發(fā)黑，油液發(fā)泡，請(qǐng)及時(shí)替換液壓油。